主要模塊：
◆MF/Flow流動(dòng)分析
MF/Flow分析聚合物在模具中的流動(dòng)，并且優(yōu)化模腔的布局、材料的選擇、填充和壓實(shí)的工藝參數(shù)。可以在產(chǎn)品允許的強(qiáng)度范圍內(nèi)和合理的充模情況下減少模腔的壁厚，把熔接線和氣陷定位于結(jié)構(gòu)和外觀上允許的位置上，并且定義一個(gè)范圍較寬的工藝條件，而不必考慮生產(chǎn)車間條件的變化。
◆ MF/Cool冷卻分析
MF/Cool分析冷卻系統(tǒng)對(duì)流動(dòng)過(guò)程的影響，優(yōu)化冷卻管路的布局和工作條件。MF/Cool與MF/Flow相結(jié)合，可以產(chǎn)生十分完美的動(dòng)態(tài)的注塑過(guò)程分析。這樣可以改善冷卻管路的設(shè)計(jì)，從而產(chǎn)生均勻的冷卻，并由此縮短成型周期，減少產(chǎn)品成型后的內(nèi)應(yīng)力。
◆ MF/Warp翹曲分析
MF/Warp分析整個(gè)塑件的翹曲變形（包括線性、線性彎曲和非線性），同時(shí)指出產(chǎn)生翹曲的主要原因以及相應(yīng)的補(bǔ)救措施。MF/Warp能在一般的工作環(huán)境中，考慮到注塑機(jī)的大小、材料特性、環(huán)境因素和冷卻參數(shù)的影響，預(yù)測(cè)并減少翹曲變形。
◆ MF/Stress結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析
MF/Stress分析塑料產(chǎn)品在受外界載荷的情況下的機(jī)械性能，在考慮到注塑工藝條件下，優(yōu)化塑料制品的強(qiáng)度和剛度。MF/Stress預(yù)測(cè)在外載荷和溫度作用下所產(chǎn)生的應(yīng)力和位移。對(duì)于纖維增強(qiáng)塑料，MF/Stress根據(jù)流動(dòng)分析和塑料的種類的物性數(shù)據(jù)來(lái)確定材料的機(jī)械特性，用于結(jié)構(gòu)應(yīng)力分析。。
◆ MF/Shrink模腔尺寸確定
MF/Shrink可以通過(guò)對(duì)聚合物的收縮數(shù)據(jù)和對(duì)流動(dòng)分析結(jié)果來(lái)確定模腔尺寸大小。通過(guò)使用MF/Shrink，可以在較寬的成型條件下以及緊湊的尺寸公差范圍內(nèi)，使得模腔的尺寸可以更準(zhǔn)確地同產(chǎn)品的尺寸相匹配，使得模腔修補(bǔ)加工以及模具投入生產(chǎn)的時(shí)間大大縮短，并且大大改善了產(chǎn)品組裝時(shí)的相互配合，進(jìn)一步減少?gòu)U品率和提高產(chǎn)品質(zhì)量。
◆ MF/Optim注塑機(jī)參數(shù)優(yōu)化
MF/Optim根據(jù)給定的模具、注塑機(jī)、注塑材料等參數(shù)以及流動(dòng)分析結(jié)果自動(dòng)產(chǎn)生控制注塑機(jī)的填充保壓曲線。用于對(duì)注塑機(jī)參數(shù)的設(shè)置，從而免除了在試模時(shí)對(duì)注塑機(jī)參數(shù)的反復(fù)調(diào)試。MF/Optim采用用戶給定或缺省的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)有效地控制產(chǎn)品的尺寸精度、表面缺陷以及翹曲。
◆ MF/Gas氣體輔助注塑分析
MF/Gas模擬目前市場(chǎng)上常見(jiàn)氣體輔助注塑機(jī)的注塑過(guò)程，對(duì)整個(gè)氣體輔助注射成型過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化。MF/Flow與MF/Gas耦合求解，完成聚合物注射階段的分析，此時(shí)熔體可以部分或全部充滿模腔。注塑成型過(guò)程的工藝條件、流道和模腔的流動(dòng)平衡、以及材料的選擇等可以從中得到優(yōu)化組合。
◆ MF/Fiber塑件纖維取向分析
塑件纖維取向?qū)Σ捎美w維化塑料的塑件的性能（如拉伸強(qiáng)度）有重要影響。MF/Fiber使用一系列集成的分析工具來(lái)優(yōu)化和預(yù)測(cè)整個(gè)注塑過(guò)程的纖維取向，使其趨于合理，從而有效地提高該類塑件的性能。
◆ MF/Midplane中型面自動(dòng)生成工具
MF/Midplane大大縮短對(duì)塑件進(jìn)行造型的時(shí)間，造型時(shí)間從幾天甚至幾周縮短至幾小時(shí)。MF/Midplane可以自動(dòng)產(chǎn)生網(wǎng)格化的實(shí)體的中型面，使用戶可以致力于深入的工藝分析，而不須花費(fèi)很大的費(fèi)用。
◆ MF/Tsets熱固性塑料的流動(dòng)和融合分析
熱固性塑料具有低熱傳導(dǎo)率和低粘度的優(yōu)點(diǎn)因而被廣泛應(yīng)用。MF/Tests可以對(duì)熱固性塑料的流動(dòng)和融合等復(fù)雜過(guò)程進(jìn)行模擬，從而減少表面缺陷，保證材料的熱傳導(dǎo)和融合，控制塑料在型腔中的流動(dòng)。
主要特征和優(yōu)點(diǎn):
◆ 分析主流道、分流道和澆口，自動(dòng)設(shè)置優(yōu)化的澆口位置，自動(dòng)進(jìn)行流道平衡，優(yōu)化流道布局、尺寸和橫截面形狀，自動(dòng)優(yōu)化注塑加工參數(shù)。
◆ 計(jì)算注塑周期、鎖模力、注塑量
模具設(shè)計(jì)者/制造者可以快速準(zhǔn)確地使用這三個(gè)主要結(jié)果進(jìn)行模具加工。而且這些結(jié)果還可以用于確定模具、選擇注塑機(jī)、優(yōu)化注塑周期、減少?gòu)U料。
◆ 自動(dòng)幾何造型工具
Moldflow公司首創(chuàng)了新型造型工具，使使用者快速簡(jiǎn)便地進(jìn)行多型腔模具設(shè)計(jì)（各型腔形狀可以完全不同）、主流道設(shè)計(jì)、分流道設(shè)計(jì)和澆口設(shè)計(jì)。
◆ 自動(dòng)的基于互連網(wǎng)的分析報(bào)告生成-Mold Advisor
基于互連網(wǎng)的分析報(bào)告生成器可以提供包括模具基本尺寸，流道尺寸、形狀和布局，澆口形狀、尺寸和位置等信息的報(bào)告。并方便的傳輸給各相關(guān)部門和成員。
